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珠宝加工技巧之——激光焊接

2018/2/22 9:06:44      点击:


激光焊接具有高焊接强度与速度、低废品率的特点。被广泛地应用于首饰制造业中,现在让我们一起来看看与传统的焊接技术相比,激光焊接所具有的明显的优点:


1.速度快、强度高、变形小,焊接后无需矫形和清理。


2.适合焊接精密工作,可确保工作的质量。

3.装配精度高,有助于开发新的首饰生产工艺。

4.一致性与稳定性好,通常不用填充金属和焊剂,就可使工件局部熔化而直接焊接。

5.可简化工件的修理工作,如修复靠近宝石的金属和清理铸建的孔洞等,如铰链、钩、扣件、镶口等。

6.不污染环境,在激光焊接过程中,不需使用焊料和熔剂,也不需要用化学溶剂进行清洗工作,因此,没有废料处理的问题。

7.可节省金属材料,采用传统的焊接技术时,一般要求金属厚0.2mm,而使用激光焊接,可减薄到0.1mm。因而饰品的重量可减轻35%~40%,这对电铸工艺产品尤为重要。激光焊接不仅可以节省焊料,而且在多重焊接时,不必使用不同类型的焊料。

由于激光束与空气接触难免都会有点烧灼的焦黑色。影响首饰的美观。我们要怎么怎样才能避免呢?激光焊接时要想与原材料一摸一样必须孤绝空气,使其成为正空地带,但是在现在的科技还打不到这样的水平,但是我们可以减少影响的效果,我们可以参照以下方法

1. 激光加工时,将光斑调小,减少热影响的区域。

2. 使用惰性气体可绝空气中的氧化气体。

3. 采用大功率的激光焊接机,减少加工物于空气接触时间。